2009年1月9日，在國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，中國一重集團(tuán)自主研制的15000噸水壓機(jī)被授予“國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)”。這是我國重型鍛壓設(shè)備獲得的國家高獎(jiǎng)項(xiàng)。

　　據(jù)悉，一重集團(tuán)15000噸自由鍛造水壓機(jī)此次榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)是繼“400噸鍛焊結(jié)構(gòu)熱壁加氫反應(yīng)器研制”、“鞍鋼1780毫米大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線工藝裝備技術(shù)自主集成與創(chuàng)新”兩項(xiàng)重大裝備項(xiàng)目獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)后，近年來第三次登上國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)高殿堂。據(jù)一重集團(tuán)總經(jīng)理吳生富介紹，該項(xiàng)目科技含量之高，應(yīng)用領(lǐng)域之廣，獲獎(jiǎng)時(shí)間之長，顯示出該項(xiàng)目在國內(nèi)外產(chǎn)品市場中具有強(qiáng)大的生命力。

　　據(jù)了解，一重集團(tuán)作為國家特大型重型裝備制造企業(yè)，始終以振興民族裝備業(yè)為己任，堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，50多年來，研制的屬國內(nèi)重大技術(shù)裝備達(dá)200多臺(tái)（套），開發(fā)研制新產(chǎn)品300多項(xiàng)，填補(bǔ)國內(nèi)工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)空白400多項(xiàng)。其中15000噸水壓機(jī)、2000噸級(jí)煤液化反應(yīng)器當(dāng)屬較先進(jìn)行列。一重集團(tuán)的重大技術(shù)產(chǎn)品先后裝備了鞍鋼、寶鋼、武鋼等各大鋼鐵企業(yè)；中石油、中石化所屬的各大石油化工企業(yè)；東北輕合金、西南鋁加工廠等有色金屬企業(yè)；平朔、準(zhǔn)噶爾等大型煤炭生產(chǎn)基地等我國重要的重大項(xiàng)目上，為我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了重要的拉動(dòng)作用。

　　業(yè)內(nèi)人士稱，15000噸級(jí)自由鍛造水壓機(jī)被業(yè)內(nèi)人士形象地稱為“巨無霸”，是鍛造大型、超大型鍛件產(chǎn)品的全能設(shè)備。本世紀(jì)初，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電力、冶金、石化、造船等行業(yè)對(duì)大型鑄鍛件的需求劇增。為此，一重集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子審時(shí)度勢(shì)，于2002年決定自主設(shè)計(jì)制造一臺(tái)當(dāng)今較先進(jìn)的15000噸水壓機(jī)，并得到了黨中央、國務(wù)院的高度重視和全力支持。在總設(shè)計(jì)師、一重集團(tuán)總經(jīng)理吳生富的帶領(lǐng)下，一重人經(jīng)過4年的艱苦攻關(guān)，終于研制出擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的較大、加工能力強(qiáng)、技術(shù)水平先進(jìn)的15000噸水壓機(jī)，并于2006年12月30日一次熱負(fù)荷試車成功。這是我國自1958年研制成功萬噸水壓機(jī)，50年之后又一次取得的揚(yáng)我國威的重大科研成果。

　　在研制過程中，吳生富帶領(lǐng)他的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了平接式預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)、方立柱16面可調(diào)間隙的平面導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、特大型整體箱形鑄鋼上橫梁和活動(dòng)橫梁、大型水壓機(jī)被動(dòng)安全保護(hù)等13項(xiàng)專利技術(shù)。這些創(chuàng)新技術(shù)在高端大型鍛造設(shè)備15000噸水壓機(jī)上被運(yùn)用得淋漓盡致，使得15000噸水壓機(jī)的鍛造能力、主機(jī)結(jié)構(gòu)、鍛造精度、綜合性能等都達(dá)到了當(dāng)今較先進(jìn)水平。建成后的15000噸重型自由鍛造水壓機(jī)，在鍛造精度、主機(jī)結(jié)構(gòu)、綜合性能上都比國際上其他2臺(tái)同噸位設(shè)備更先進(jìn)，為一重集團(tuán)贏得了與國際先進(jìn)同行同臺(tái)競爭的國際話語權(quán)。

　　據(jù)相關(guān)人士介紹，15000噸自由鍛造水壓機(jī)投產(chǎn)兩年來沒有辜負(fù)國人的期望，已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)出135000噸鍛件，產(chǎn)品全為優(yōu)級(jí)品。截至目前，15000噸水壓機(jī)成功地完成了多件281噸、320噸和360噸鋼錠的鍛造，完成了多件百萬千瓦超超臨界低壓轉(zhuǎn)子、12％Cr高中壓轉(zhuǎn)子的鍛造任務(wù)，鍛造了世界首支直徑5.75米的百萬千瓦核電蒸發(fā)器錐形筒體、水室封頭、上封頭、管板，壓力容器整體頂蓋、接管段等超大型鍛件。其中，為韓國斗山重工生產(chǎn)的第三代核電蒸發(fā)器錐形筒體一次鍛造成功。一重人不斷攻堅(jiān)克難，堅(jiān)持持續(xù)創(chuàng)新，在15000噸水壓機(jī)上創(chuàng)造了多項(xiàng)榮譽(yù)。

　　1995年，一重集團(tuán)的“400噸鍛焊結(jié)構(gòu)熱壁加氫反應(yīng)器研制”獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。熱壁加氫反應(yīng)器是石油深度加工設(shè)備，屬高溫高壓容器。一重集團(tuán)在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，為鎮(zhèn)海生產(chǎn)的400噸熱壁加氫反應(yīng)器研制獲得成功，這是國產(chǎn)化熱壁加氫反應(yīng)器的第一次飛躍。整個(gè)制造過程從煉鋼、鍛造、熱處理、焊接、加工、裝配都體現(xiàn)了超高的技術(shù)水準(zhǔn)，使一重在鍛焊結(jié)構(gòu)壓力容器的技術(shù)和制造能力上進(jìn)入較先進(jìn)行列。一重以此為開端連續(xù)三次實(shí)現(xiàn)了熱壁加氫反應(yīng)器材料及生產(chǎn)技術(shù)的飛躍，生產(chǎn)出千噸級(jí)熱壁加氫反應(yīng)器，成為熱壁加氫反應(yīng)器制造基地。

　　2007年，“鞍鋼1780毫米大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線工藝裝備技術(shù)自主集成與創(chuàng)新”榮膺國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。這是一重集團(tuán)與鞍鋼合作，由一重集團(tuán)自行開發(fā)研制并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一套大型、高水平冷連軋機(jī)，也是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高精度汽車板的關(guān)鍵設(shè)備，采用了VCMS主軋機(jī)、彎輥無死區(qū)切換、軋輥快速換輥裝置等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，確保了機(jī)組的裝機(jī)水平、設(shè)備結(jié)構(gòu)、制造精度、綜合性能等指標(biāo)完全達(dá)到當(dāng)今較先進(jìn)水平。國務(wù)院總理溫家寶在視察鞍鋼時(shí)高度評(píng)價(jià)了一重集團(tuán)制造的這套國產(chǎn)化設(shè)備。由此，我國已完全掌握了現(xiàn)代化大型冷連軋機(jī)組的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，一重集團(tuán)不僅在國內(nèi)冷、熱連軋機(jī)市場占有重要份額，還將軋機(jī)出口到亞洲、非洲、歐洲等地。